| 作為新型加工技術一個很重要的分支,電化學加工以其加工效率高、工具無損耗、加工後工件表麵無熱影響層、結構表麵光滑、無內應力、無裂紋、加工不受材料硬度的限製等優點,在鏡麵拋光機光整加工領域中得到快速的發展。而普通的電化學加工存在好色先生黄的APP加工精度不高的缺點。怎樣提高電加工的精度,一直是國內外電加工試驗研究的主要目標和熱點,雖取得一定的進展,但仍沒有得到很好的解決。直到上世紀90年代,隨著新型電子器件的發展,英、美、俄等國相繼進行了脈衝電化學加工技術的基礎試驗研究,以及此項新技術的應用研究,使得脈衝電化學加工作為新型光整加工工藝,較大幅度地提高了加工精度,有效地改善了加工件的表麵狀況。 脈衝電化學加工概述 當電流通過電極及電解質溶液時,在電極表麵及電解質溶液中發生氧化還原反應,利用鏡麵拋光機這種電化學作用對金屬材料加工的方法稱作電化學加工法。電化學加工具有無電極損耗、加工表麵無變質層、無應力層等顯著優點,在很大程度上可以彌補機械加工後表麵質量不盡如人意的不足,因而在眾多領域應用廣泛。但由於傳統連續直流電流在電化學加工中精度不高的原因,已無法滿足現代生產微細化的要求,在這種情況下,人們發現了脈衝電流。 （1）模具鏡麵拋光機能有效地影響陽極溶解過程動力學,提高加工精度。當采用脈衝電流取代直流進行電解加工時,所加脈衝電流在開始的瞬間,需消耗一部分電量用於充雙電層,即提高了電流密度,有利於減小加工間隙,使電解作用主要在指定加工區進行,而在非指定加工區電解作用甚微,可以提高複製精度。 (2)在脈衝間歇時間內,間隙通道中的電解產物、析熱、析氣得以充分排出,電解液得以更新,此外,還能產生電流的瞬時,在加工間隙中產生同步的析氣壓力波,促進電解液的擾動。因而可改善流場,降低對電解液流動特性的要求,有利於獲得穩定的、理想化的加工過程。當采用非線性的鈍化型電解液加工時,脈衝電流則可以進一步增強電解液的非線性特性。 由於上述2個方麵特點,脈衝電流加工可獲得較高的加工精度和表麵質量,除了生產率一項指標以外(由於占空比的存在,影響加工效率),其餘特性均優於直流加工。 脈衝電化學光整加工以及鏡麵拋光機光整加工 脈衝電化學光整加工是在脈衝電化學加工的技術上發展起來的新型鏡麵拋光工藝,主要是利用金屬在非線性電解液中的電化學陽極溶解去除少量金屬表麵層,從而對工件表麵進行鏡麵拋光,達到降低工件表麵粗糙度值和提高工件表麵物理機械性能的一種表麵光整加工方法。 脈衝電化學機械光整加工則是在脈衝電化學光整加工的基礎上加入了機械加工,利用磨料磨具對金屬表麵的擠壓、刻劃和微量磨削來提高表麵粗糙度水平。作為複合加工方式,兼具了脈衝電化學加工和機械加工的某些特點,使得加工範圍更為廣泛,加工效率更高。 脈衝電化學光整加工、脈衝電化學機械光整加工與鏡麵拋光機相比,除了都同時降低了工件表麵粗糙度值以外,還改善了工件表麵微觀幾何形貌,提高了工件的精度保持性、接觸剛度、疲勞強度和耐腐蝕性,降低了摩擦係數、初磨損、磨損後間隙和黏附性,提高了工件的幾何性能和精度,從而進一步提高工件的使用性能和使用壽命;脈衝電流加工對原始表麵的質量要求較直流加工要低,而且由於陽極特性和流場特性的改變,使其在加工中對參數的要求範圍更加寬鬆,加工狀態更為穩定,較直流加工對工件表麵有更強的整平能力;采用中性電解液汙染小,加工範圍廣,無附加殘留應力,因此是一種很有發展前途的鏡麵拋光加工工藝。 鏡麵拋光機：http://www.donglongfz.com/news/20130208/476.html |
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