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    鏡麵拋光機所用拋光劑分類

    作者:liu 發表時間:2011-11-29 人氣:
       鏡麵拋光機在一般情況下,不能直接用於拋光,而需加潤滑劑和其它輔助材材才能進行拋光加工。潤滑劑使研磨和拋光做到更為精密,今天為大家介紹潤滑劑的使用。
       潤滑刺的品種很多並且各有特性,大致可歸納為以下兩大類:液態潤滑劑;常用的有煤油、逐平油、豬油、工業用甘汕、等。汽油、機油,酒精、肥皂水和水 ;固態潤滑劑:常用的有硬脂酸、硬脂和石蠟等,另外還有油酸。在使用時為了改變潤滑劑的粘度,加強潤滑劑的化學作用和其它輔助作用,常加入適量的透平油、豬油、工業用甘油和硬脂酸、脂肪酸、油酸等。至於具體地加與不加,或加多少,則要根據研磨的具體工藝要求來確定。在粗研磨時就不加或很少加,而在嵌砂精研磨時就要考慮酌加逐平油等。此外,肥皂水或水在研磨和拋光使用中,要注意加少量防鏽劑。
       精密鏡麵拋光機研磨實踐表明:選擇煤油作潤滑劑,可以獲得較好的效果。因為煤油的表麵張力係數及粘度較小,在同樣拋光條件下,磨粒真正承受壓入金屆表麵的切削能力較強。而其它油類,鏡麵拋光機如豬油等的表麵張力係數及粘度較弱的情況下,工件與研具表麵的油膜壓力較淺,切削能力較弱。在拋光過程中,工件表麵凸起處的氧化膜在拋光開始時與研具的接觸麵積很小,因而單位壓強較大則首先被磨粒除掉。新裸露的表麵瞬時又彼氧化成新形成的氧化膜如此不斷除去和形成的過程中,使工件表麵高凸處逐漸按研平,而低凹處之氧化膜則起到了不繼續被氧化的保護作用,為此,潤滑劑的表麵張力係數及粘度要選擇適中,以使磨粒壓力深度適當,從而獲得較高的切削能力。
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